El Horno de grafitización se utiliza principalmente para el procesamiento de alta temperatura, como la purificación de polvo de grafito, que funciona a temperaturas de hasta 3.000 ° C. Ofrece alta eficiencia de producción y rendimiento de ahorro de energía. Equipado con un sistema de monitoreo de temperatura en tiempo real y control automático, permite el seguimiento continuo y el ajuste de la temperatura del horno.

Aplicaciones:
El horno de grafitización de materiales compuestos C/C está diseñado para el tratamiento de grafitización de alta temperatura de materiales conductores térmicos de grafito artificial, películas térmicas de grafeno, purificación de materiales de ánodo de batería, purificación de grafito, coque de petróleo, grafito de escamas, componentes estructurales de carbono (productos), productos compuestos c/c, materiales de carbono y otros materiales que requieren Grafitización a alta temperatura.

Características clave del horno de grafitización compuesto C/C:

1. Operación estable a largo plazo a temperaturas de hasta 3.000 ° C.

2. Utiliza suministro de alimentación de calentamiento por inducción de frecuencia media con alta eficiencia de conversión de energía (ahorro de energía).

Ventajas del producto:

1. Alta automatización: conmutación de proceso de un toque (bombeo de vacío y purga de argón), monitoreo automatizado en tiempo real de agua, electricidad y gas durante la operación. Una interfaz de pantalla táctil proporciona visualización del estado del equipo, los indicadores de alarma, las curvas de calefacción y las operaciones de inicio/apagado.

2. Materiales premium: el cuerpo del horno está construido con 304 acero inoxidable, que cumple con los estándares de recipientes a presión, asegurando una excelente resistencia a la corrosión y atracción. Los materiales de aislamiento emplean grafito de alta pureza para la durabilidad. Todos los componentes eléctricos provienen de marcas nacionales e internacionales confiables, lo que garantiza la confiabilidad operativa.

3. Seguridad mejorada: el horno está equipado con válvulas de alivio de presión automática para la seguridad. Los interruptores de flujo se instalan en el inductor para monitorear el flujo de refrigerante en tiempo real. La fuente de alimentación incorpora configuraciones de protección contra sobrecorriente y sobrevoltaje rigurosamente configurada.

4. Configuraciones opcionales:

• Sistema de enfriamiento de agua de recirculación de la fuente de alimentación de energía media: reduce las fallas de los equipos causadas por los problemas de calidad del agua de enfriamiento, asegurando la operación estable a largo plazo.

• Unidad de purificación de gas protectora: mejora la pureza del gas para extender la vida útil del material de aislamiento del horno y reducir los costos del cliente.

5. Flexibilidad de la fuente de alimentación: Hechuang (和创) ofrece fuentes de alimentación de frecuencia media basadas en tiristor y basadas en IGBT.

• Suministro de energía del tiristor: estable, confiable, fácil de mantener, con bajos costos del ciclo de vida.

• Fuente de energía IGBT: eficiente en energía, ecológica y rentable.

6. Monitoreo integrado: el sistema admite monitoreo remoto a través de la interfaz de PC, lo que permite a los gerentes observar el estado del equipo en tiempo real, recuperar registros operativos y ajustar los parámetros del proceso.