El Horno de grafitización de alta temperatura se utiliza principalmente para aplicaciones de procesamiento de alta temperatura, como la purificación de polvo de grafito. Opera a temperaturas de hasta 3.000 ° C, ofreciendo alta eficiencia de producción y rendimiento de ahorro de energía. Equipado con un sistema de medición y control de temperatura en línea, permite el monitoreo en tiempo real y el ajuste automático de la temperatura del horno.

Aplicaciones:

El horno se utiliza ampliamente para la grafitización de alta temperatura de materiales conductores térmicos de grafito artificial y películas térmicas de grafeno, purificación de materiales de ánodo de batería, purificación de grafito y grafitización de alta temperatura de Coca-Cola de petróleo, Flake Grafito, componentes estructurales de carbono (productos), materiales compuestos de C/C, materiales basados ​​en carbono y otros materiales avanzados.

Características clave del horno de grafitización de alta temperatura tipo producción:

Operación estable a largo plazo a temperaturas de hasta 3.000 ° C.

Fuente de alimentación de calentamiento de inducción de frecuencia media con alta eficiencia de conversión de energía (ahorro de energía).

Ventajas del producto:

Alta automatización: operación de un toque para procesos como bombeo de vacío y carga de gas argón. Monitoreo en tiempo real de agua, electricidad y gas durante la operación. La interfaz de simulación de pantalla táctil permite la visualización del estado del equipo, los indicadores de alarma, las curvas de calentamiento y las operaciones de alimentación.

Materiales premium: Cuerpo de horno construido con 304 acero inoxidable, que cumple con los estándares de recipientes a presión para resistencia a la corrosión superior y atracción. Los materiales de aislamiento utilizan un grafito de alta pureza para la durabilidad. Todos los componentes eléctricos provienen de marcas nacionales e internacionales confiables para operaciones estables.

Seguridad mejorada: válvulas automáticas a prueba de explosión instaladas en el cuerpo del horno. Los interruptores de flujo en el inductor aseguran el monitoreo del flujo de agua en tiempo real. La fuente de alimentación presenta una estricta configuración de protección contra sobrecorriente y sobrevoltaje.

Configuraciones opcionales:

Sistema de enfriamiento de agua que circula por suministro de agua de frecuencia media dedicada para minimizar las fallas de los equipos causadas por problemas de calidad del agua, asegurando la confiabilidad a largo plazo.

Unidad de purificación de gas protectora para mejorar la pureza del gas, prolongar la vida útil de los materiales de aislamiento del horno y reducir los costos operativos.

Opciones de fuente de alimentación flexible: Hechuang Company ofrece alimentos medianos de frecuencia basados ​​en Thyristor y basados ​​en IGBT.

Suministro de energía del tiristor: estable, confiable, fácil de mantener, con bajos costos de mantenimiento a largo plazo.

Fuente de energía IGBT: eficiente en energía, ecológica y rentable.

Monitoreo remoto integrado: la interfaz compatible con PC permite la observación en tiempo real del estado del equipo, el acceso a los registros operativos y los parámetros de proceso. Los gerentes pueden monitorear y optimizar de forma remota los procesos de producción.