El Horno de grafitización se utiliza principalmente para aplicaciones de procesamiento de alta temperatura, incluida la sinterización y la grafitización de materiales de carbono, la grafitización de películas de PI, materiales conductores térmicos, cuerdas de fibra de carbono, filamentos de fibra de carbono, purificación de polvos de grafito y otros materiales grafitizables en entornos de carbono. Con una temperatura de funcionamiento máxima de 3000 ° C, ofrece alta eficiencia de producción y rendimiento de ahorro de energía. Un sistema integrado de medición y control de temperatura en línea permite el monitoreo en tiempo real y el ajuste automático de la temperatura del horno.

Características clave del horno de grafitización de laboratorio vertical:

Temperatura de funcionamiento estable a largo plazo de hasta 3100 ° C.

Huella compacta, bajo consumo de energía, alta seguridad y automatización avanzada.

Rango de temperatura amplio controlable, que permite la experimentación multipropósito dentro de un solo horno.

Aplicaciones:

el horno de grafitización de laboratorio vertical sirve como una herramienta esencial para la producción de pruebas de lotes pequeños en instituciones de educación superior, institutos de investigación y laboratorios industriales.

Ventajas del producto:

Automatización avanzada: intercambio de gases de un toque (bombeo de vacío y proceso de purga de argón). Monitoreo automatizado en tiempo real de agua, electricidad y gas durante la operación. Una interfaz de pantalla táctil proporciona visualización del estado del equipo, los indicadores de alarma, las curvas de calefacción y las operaciones de inicio/apagado.

Materiales premium: Cuerpo de horno construido completamente a partir de 304 acero inoxidable, que cumple con los estándares de recipientes a presión para resistencia a la corrosión superior y atracción. El aislamiento de fieltro de grafito de alta pureza asegura la durabilidad. Todos los componentes eléctricos utilizan marcas nacionales e internacionales confiables para operaciones estables.

Seguridad mejorada: equipado con una válvula automática a prueba de explosión en el cuerpo del horno. Los interruptores de flujo dedicados monitorean la circulación de agua de enfriamiento en tiempo real. La fuente de alimentación incorpora protección contra sobrecorriente y sobrevoltaje rigurosamente configurada.

Configuraciones opcionales:

Suministro de alimentación de frecuencia media Sistema de enfriamiento de agua recirculante dedicado: mitiga las fallas de los equipos causadas por problemas de calidad del agua, asegurando la confiabilidad a largo plazo.

Unidad de purificación de gas protectora: mejora la pureza de gas para prolongar la vida útil del material de aislamiento del horno y reducir los costos operativos.

Opciones de fuente de alimentación flexible: Hechuang ofrece alimentos de frecuencia media basada en tiristores e IGBT. Los sistemas de tiristores proporcionan un rendimiento estable, facilidad de mantenimiento y bajos costos de ciclo de vida. Los sistemas IGBT ofrecen eficiencia energética y rentabilidad.

Integración de monitoreo remoto: la interfaz de monitoreo centralizado compatible con PC permite la observación en tiempo real del estado del equipo, la recuperación de los registros operativos y el ajuste de los parámetros del proceso para la supervisión de gestión.