Los hornos de soldadura de vacío de alta temperatura están diseñados para calentar piezas de trabajo dentro de una cámara de vacío, lo que los hace ideales para productos de alta calidad y materiales sensibles a la oxidación de soldadura. Este equipo utiliza metal de llenado de soldadura a base de cobre, que se calienta y se derrite para lograr una soldadura perfecta.
Estos hornos son adecuados para unir materiales similares y diferentes, ampliando significativamente el rango de aplicaciones de materiales.

Aplicaciones:
Los equipos de horno de soldadura personalizados se utilizan principalmente para la soldadura de acero inoxidable, acero al carbono, cobre, aleaciones de alta temperatura, aleaciones de titanio y otros materiales con metales de relleno a base de níquel, cobre, plata o titanio. También se emplean para la soldadura por vacío de componentes de aluminio, como intercambiadores de calor y antenas de placa plana de radar. Además, los hornos se pueden utilizar para los materiales cerámicos de sinterización que requieren uniformidad de alta temperatura y condiciones ultra altas de vacío.

Características clave:

1. Sistema de calefacción optimizado: Los elementos de calefacción organizados racionalmente con cobertura de radiación extensa, vida útil larga, calentamiento de la zona múltiple y control de temperatura múltiple aseguran una excelente uniformidad de temperatura dentro del área de trabajo.

2. Aislamiento térmico eficiente: Los escudos de calor metálico especialmente diseñado mejoran la retención térmica y reducen el consumo de energía.

3. Control de temperatura de precisión: La regulación de la temperatura de la zona múltiple garantiza la uniformidad de temperatura del horno superior.

4. Vacío de alto rendimiento: Niveles excepcionales de vacío de trabajo y bajas tasas de fuga.

Ventajas de la empresa:

1. Automatización avanzada: Cuenta con reemplazo de atmósfera de un toque (bombeo de vacío y purga de argón), monitoreo en tiempo real de agua, gas y sistemas de energía, y una interfaz de simulación de pantalla táctil para visualizar el estado operativo. Los indicadores de alarma, las curvas de calefacción y los controles de inicio/apagado son totalmente accesibles a través de la pantalla táctil.

2. Materiales premium: Las cámaras del horno están construidas con 304 acero inoxidable, que cumplen con los estándares de recipientes a presión para resistencia a la corrosión superior y atracción. Los escudos de radiación metálica de alta temperatura aseguran la durabilidad. Todos los componentes eléctricos utilizan marcas nacionales importadas o de primer nivel para un rendimiento confiable.

3. Seguridad mejorada: Equipado con válvulas automáticas a prueba de explosión en el cuerpo del horno, interruptores de flujo para el monitoreo del agua de enfriamiento en tiempo real y las protecciones de la fuente de alimentación rigurosamente configuradas (salvaguardas excesivas y de sobre voltaje).

4. Monitoreo remoto: La interfaz integrada compatible con PC permite la supervisión remota en tiempo real del estado del equipo, la recuperación de datos de operación histórica y los ajustes de los parámetros del proceso. Los gerentes pueden acceder a registros operativos y optimizar los flujos de trabajo de manera eficiente.