

El horno de sinterización de vacío de alta temperatura es un equipo químico especial utilizado para la sinterización de materiales a alta temperatura de los materiales. Es un equipo necesario para calentar las materias primas a cierta temperatura para que se sometan a reacciones químicas o cambios físicos.
Características principales del tipo de producción horno de sinterización de vacío a alta temperatura:
1. Temperatura de uso estable a largo plazo de hasta 2500 ℃.
2. Buena temperatura Uniformidad en un estado de alta temperatura, adecuada para las industrias de cerámica de alto rendimiento y metalurgia en polvo con altos requisitos para el tamaño de la contracción y la densidad del producto.
3. Desacreditación y sinterización El moldeo integrado acorta el ciclo de producción del producto. El equipo está equipado con una unidad de bomba de tornillo o unidad de bomba de anillo de aceite con función de limpieza automática.
Rango de aplicación:
El horno de sinterización al vacío de alta temperatura es adecuado para: sinterización sin presión de cerámica de carburo de boro, sinterización sin presión de cerámica de carburo de silicio, sinterización de cerámica de carburo de silicio recristalizado, sinterización de aluminio nitruro de cerámica, sinterización de sustratos de cerámica de alto rendimiento, singanza de cerámica de precisión con la altura de los requisitos de los requisitos de los requisitos de los requisitos de la altura de los requisitos de la altura de los requisitos de los productos. densidad, sinterización de metalurgia en polvo u otra sinterización de vacío de alta temperatura de materiales metálicos y materiales no metálicos.
Ventajas del producto:
1. Alto grado de automatización, reemplazo de un botón (aspiradora en el horno, el proceso de lavado de gas argón), el monitoreo automático del agua, la electricidad y el gas durante todo el proceso de operación, la simulación de pantalla táctil puede observar el estado de operación del equipo en cualquier momento, indicación de alarma del equipo, curva de aumento de temperatura y encendido y apagado de operación se puede ver y operar en la pantalla táctil.
2. Materiales reales, el cuerpo del horno está hecho de acero inoxidable 304, estrictamente construido de acuerdo con los estándares de recipientes a presión, con buena resistencia a la corrosión y atracción. Todos los materiales de aislamiento están hechos de fieltro de grafito de alta pureza, lo cual es duradero. Todos los componentes eléctricos son marcas confiables en el hogar y en el extranjero, y la operación es confiable.
3. Alta seguridad, el cuerpo del horno está equipado con una válvula automática a prueba de explosión, que es segura y confiable. El interruptor de flujo se instala por separado en la parte del sensor para monitorear el flujo de agua en tiempo real. La fuente de alimentación establece estrictamente y efectivamente el valor de sobrecorriente y el valor de sobrevoltaje según sea necesario.
4. El equipo de horno de sinterización de vacío de alta temperatura puede equiparse con un sistema de enfriamiento de agua circulante especial para la fuente de alimentación de frecuencia media y un dispositivo de purificación de gas protector. El sistema especial de enfriamiento de agua circulante para la fuente de alimentación de frecuencia media puede reducir y eliminar efectivamente las fallas del equipo causadas por los problemas de calidad del agua de enfriamiento y garantizar la producción normal de equipos a largo plazo. El dispositivo de purificación de gas protector puede proporcionar la pureza del gas protector, para que el material de aislamiento en el horno pueda extender su vida útil. Reducir los costos del cliente
5. Todas las series de Hornos de sinterización de vacío de alta temperatura pueden realizar el despido y la sinterización de los productos, lo que acorta en gran medida el ciclo de producción de productos.
6. La interfaz de monitoreo integrada del equipo se puede monitorear de forma remota en el lado de la PC. Los gerentes pueden observar el estado de operación del equipo en cualquier momento y recuperar los registros de operación del equipo y los parámetros de proceso.
7. El equipo postventa perfecto asegura que los clientes no se preocupen en el proceso de uso posterior.





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