El horno de sinterización de vacío de alta temperatura es un equipo químico especial utilizado para la sinterización de materiales a alta temperatura de los materiales. Es un equipo necesario para calentar las materias primas a cierta temperatura para que se sometan a reacciones químicas o cambios físicos.

Características principales del horno experimental de sinterización de alta temperatura:

1. Temperatura de uso estable a largo plazo de hasta 2600 ℃.

2. Pequeña huella, buena uniformidad de temperatura del horno, bajo consumo de energía, alta seguridad y alto grado de automatización.

3. Gran rango de temperatura controlable, que se puede utilizar para múltiples propósitos de un horno.

4. Alcance de la aplicación: el horno experimental de sinterización de vacío a alta temperatura es un artefacto imprescindible para la producción de prueba de lotes pequeños en colegios y universidades, institutos de investigación y laboratorios de fábrica.

Alcance de la aplicación:

The experimental high temperature vacuum sintering furnace is suitable for: pressureless sintering of boron carbide ceramics, pressureless sintering of silicon carbide ceramics, sintering of recrystallized silicon carbide ceramics, sintering of aluminum nitride ceramics, sintering of high-performance ceramic substrates, sintering of precision ceramics with high requirements for the consistency of the Densidad del producto terminado del tamaño reducido, sinterización de metalurgia en polvo o sinterización de vacío de alta temperatura de otros materiales metálicos y materiales no metálicos.

Ventajas del producto:

1. Alto grado de automatización, reemplazo de un botón (aspiradora en el horno, el proceso de lavado de gas argón), el monitoreo automático del agua, la electricidad y el gas durante todo el proceso de operación, la simulación de pantalla táctil puede observar el estado de operación del equipo en cualquier momento, indicación de alarma del equipo, curva de aumento de temperatura y encendido y apagado de operación se puede ver y operar en la pantalla táctil.

2. Materiales reales, el cuerpo del horno está hecho de acero inoxidable 304, estrictamente construido de acuerdo con los estándares de recipientes a presión, con buena resistencia a la corrosión y atracción. Todos los materiales de aislamiento están hechos de fieltro de grafito de alta pureza, lo cual es duradero. Todos los componentes eléctricos son marcas confiables en el hogar y en el extranjero, y la operación es confiable.

3. Alta seguridad, el cuerpo del horno está equipado con una válvula automática a prueba de explosión, que es segura y confiable. El interruptor de flujo se instala por separado en la parte del sensor para monitorear el flujo de agua en tiempo real. La fuente de alimentación establece estrictamente y efectivamente el valor de sobrecorriente y el valor de sobrevoltaje según sea necesario.

4. El equipo se puede equipar con un sistema de enfriamiento de agua circulante especial para la fuente de alimentación de frecuencia media y un dispositivo de purificación de gas protector. El sistema especial de enfriamiento de agua circulante para la fuente de alimentación de frecuencia media puede reducir y eliminar efectivamente las fallas de los equipos causadas por problemas de calidad del agua de enfriamiento y garantizar la producción normal de equipos a largo plazo. El dispositivo de purificación de gas protector puede proporcionar la pureza del gas protector, para que el material de aislamiento en el horno pueda extender su vida útil. Reducir los costos del cliente

5. Todas las series de Hornos de sinterización de vacío de alta temperatura pueden realizar el despido y la sinterización de los productos, lo que acorta en gran medida el ciclo de producción de productos.

6. La interfaz de monitoreo integrada del equipo se puede monitorear de forma remota en el lado de la PC. Los gerentes pueden observar el estado de operación del equipo en cualquier momento y recuperar los registros de operación del equipo y los parámetros de proceso.

7. El equipo postventa perfecto asegura que los clientes no se preocupen en el proceso de uso posterior.