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Horno de sinterización de vacío

    Horno de sinterización de vacío

    The medium temperature vacuum sintering furnace is suitable for: non-vacuum sintering of precision ceramics, vacuum sintering of magnetic materials, sintering of electronic cigarette ceramic atomization cores, sintering of high-performance semiconductor ceramics, debonding sintering of cemented carbide, sintering of high-performance ceramic substrates, sintering of precision ceramics with high requirements for density consistencia de los productos terminados del tamaño de contracción, desacredit...
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PRODUCT INTRODUCTION

The medium temperature vacuum Sintering furnace is suitable for: non-vacuum sintering of precision ceramics, vacuum sintering of magnetic materials, sintering of electronic cigarette ceramic atomization cores, sintering of high-performance semiconductor ceramics, debonding sintering of cemented carbide, sintering of high-performance ceramic substrates, sintering of precision ceramics with high requirements for density consistencia de los productos terminados del tamaño de contracción, desacreditar la sinterización de materiales de carbono o sinterización de vacío de alta temperatura de otros materiales metálicos y materiales no metálicos.

Características principales del horno de sinterización de vacío de temperatura media:

1. El tipo de horno grande puede realizar un control de temperatura independiente y la medición de la temperatura en 3 o múltiples zonas de temperatura, y la uniformidad de temperatura es excelente.

2. Buena temperatura Uniformidad en estado de alta temperatura, adecuada para las industrias de cerámica de alto rendimiento y metalurgia en polvo con altos requisitos para el tamaño de la contracción y la densidad del producto.

3. Desacreditación y sinterización El moldeo integrado acorta el ciclo de producción del producto. El equipo está equipado con una unidad de bomba de tornillo o unidad de bomba de anillo de aceite con función de limpieza automática.

Alcance de la aplicación:

El Horno de grafitización se utiliza principalmente para el tratamiento de Grafitización a alta temperatura de los materiales conductores térmicos de grafito artificial y las películas conductivas térmicas de grafeno, la purificación de los materiales anódicos de la batería, la purificación de grafito, la coca del petróleo, el grafito de la escamas, las piezas estructurales de materiales de carbono (productos), los productos compuestos C/C, los materiales de carbono y el tratamiento con grafitización de grafitización a alta temperatura de otros materiales.

Ventajas del producto:

1. Alto grado de automatización. Se puede lograr un reemplazo clave (el proceso de evacuación del horno y el relleno con gas argón). Durante la operación, todo el proceso de agua, electricidad y gas se monitorea automáticamente. El estado operativo del equipo se puede observar en cualquier momento a través de la simulación de pantalla táctil. Las alarmas del equipo, las curvas de calefacción y las operaciones de inicio y apagado se pueden ver y operar en la pantalla táctil.

2. Materiales de alta calidad. El cuerpo del horno está completamente hecho de 304 acero inoxidable, construido estrictamente de acuerdo con el estándar del recipiente a presión, con buena resistencia a la corrosión y rendimiento hermético. Todos los materiales de aislamiento usan fieltro de grafito de alta pureza, que es duradero. Todos los componentes eléctricos adoptan marcas nacionales y extranjeras confiables, asegurando operaciones confiables.

3. Alta seguridad. Se instala una válvula automática de explosión en el cuerpo del horno, que es seguro y confiable. Un interruptor de flujo se instala por separado en la parte del inductor para monitorear el flujo de agua en tiempo real. La fuente de alimentación establece estrictamente y efectivamente el valor de corriente excesiva y el valor de voltaje excesivo según sea necesario.

4. El equipo se puede equipar con un sistema de enfriamiento de agua circulante especial para la fuente de alimentación de frecuencia media y un dispositivo de purificación de gas protector. El sistema especial de enfriamiento de agua circulante para la fuente de alimentación de frecuencia media puede reducir y eliminar efectivamente las fallas de los equipos causadas por problemas de calidad del agua de enfriamiento, lo que garantiza la producción normal a largo plazo del equipo. El dispositivo de purificación de gas protector puede mejorar la pureza del gas protector, extender la vida útil de los materiales de aislamiento dentro del horno y reducir los costos de los clientes.

5. Opciones de fuente de alimentación. Los conjuntos completos de equipos de Hechuang Company están equipados con suministros de energía Thyristor Medium y suministros de frecuencia IGBT Media para que los clientes elijan. La fuente de alimentación del tiristor es estable y confiable, fácil de reparar y mantener, y tiene un bajo costo de mantenimiento de la etapa posterior. La fuente de alimentación de frecuencia media IGBT es energía: ahorro, amigable con el medio ambiente y costo, efectivo.

6. La interfaz de monitoreo integrada del equipo se puede monitorear de forma remota en el lado de la PC. Los gerentes pueden observar el estado operativo del equipo en cualquier momento y recuperar los registros de operación del equipo y los parámetros de proceso.

PRODUCT PARAMETERS

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