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Horno de grafitización de laboratorio

    Horno de grafitización de laboratorio

    El horno de grafitización se usa principalmente para un tratamiento de alta temperatura, como la sinterización y la grafitización de los materiales de carbono, la grafitización de las películas de PI, la grafitización de materiales conductores térmicos, la sinterización de cuerdas de fibra de carbono, sinterización y grafitización de filamentos de fibra de carbono, purificación de polvo de grafito y otros materiales que pueden ser geperados en un entorno de carbono.
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PRODUCT INTRODUCTION

El Horno de grafitización se usa principalmente para un tratamiento de alta temperatura, como la sinterización y la grafitización de los materiales de carbono, la grafitización de las películas de PI, la grafitización de materiales conductores térmicos, la sinterización de cuerdas de fibra de carbono, sinterización y grafitización de filamentos de fibra de carbono, purificación de polvo de grafito y otros materiales que pueden ser geperados en un entorno de carbono. Su temperatura de trabajo es tan alta como 3000 ℃. Tiene alta eficiencia de producción y ahorro de energía. El sistema de medición y control de temperatura en línea puede monitorear la temperatura en el horno en tiempo real y ajustarla automáticamente.

Características principales del horno de grafitización de laboratorio:

1. Ser usado de manera estable a una temperatura alta de hasta 3100 ℃ durante mucho tiempo.

2. Pequeña huella, bajo consumo de energía, alta seguridad y un alto grado de automatización.

3. Amplio rango de temperatura controlable, lo que permite el uso de un horno para múltiples experimentos.

Alcance de la aplicación:el horno de grafitización experimental es un dispositivo esencial para la producción de prueba de lotes pequeños en universidades, institutos de investigación y laboratorios de fábrica.

Ventajas del producto:

1. Alto grado de automatización. Se puede lograr un reemplazo clave (el proceso de evacuación del horno y el relleno con gas argón). Durante la operación, todo el proceso de agua, electricidad y gas se monitorea automáticamente. El estado operativo del equipo se puede observar en cualquier momento a través de la simulación de pantalla táctil. Las alarmas del equipo, las curvas de calefacción y las operaciones de inicio y apagado se pueden ver y operar en la pantalla táctil.

2. Materiales de alta calidad. El cuerpo del horno está completamente hecho de 304 acero inoxidable, construido estrictamente de acuerdo con el estándar del recipiente a presión, con buena resistencia a la corrosión y rendimiento hermético. Todos los materiales de aislamiento usan fieltro de grafito de alta pureza, que es duradero. Todos los componentes eléctricos adoptan marcas nacionales y extranjeras confiables, asegurando operaciones confiables.

3. Alta seguridad. Se instala una válvula automática de explosión en el cuerpo del horno, que es seguro y confiable. Un interruptor de flujo se instala por separado en la parte del inductor para monitorear el flujo de agua en tiempo real. La fuente de alimentación establece estrictamente y efectivamente el valor de corriente excesiva y el valor de voltaje excesivo según sea necesario.

4. El equipo se puede equipar con un sistema de enfriamiento de agua circulante especial para la fuente de alimentación de frecuencia media y un dispositivo de purificación de gas protector. El sistema especial de enfriamiento de agua circulante para la fuente de alimentación de frecuencia media puede reducir y eliminar efectivamente las fallas de los equipos causadas por problemas de calidad del agua de enfriamiento, lo que garantiza la producción normal a largo plazo del equipo. El dispositivo de purificación de gas protector puede mejorar la pureza del gas protector, extender la vida útil de los materiales de aislamiento dentro del horno y reducir los costos de los clientes.

5. Opciones de fuente de alimentación. Los conjuntos completos de equipos de Hechuang Company están equipados con suministros de energía Thyristor Medium y suministros de frecuencia IGBT Media para que los clientes elijan. La fuente de alimentación del tiristor es estable y confiable, fácil de reparar y mantener, y tiene un bajo costo de mantenimiento de la etapa posterior. La fuente de alimentación de frecuencia media IGBT es energía: ahorro, amigable con el medio ambiente y costo, efectivo.

6. La interfaz de monitoreo integrada del equipo se puede monitorear de forma remota en el lado de la PC. Los gerentes pueden observar el estado operativo del equipo en cualquier momento y recuperar los registros de operación del equipo y los parámetros de proceso.

PRODUCT PARAMETERS

Product specifications

COMPANY PROFILE

Product display

PACKAGING LOGISTICS



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