El Horno de deposición de vapor químico de carburo de silicio se utiliza para sinteros de carbono-carbono y materiales compuestos de carbono-cerámica. El equipo piroliza el gas de la fuente de carbono para hacer que la preforma sea densa o recubierta. Entre ellos, el equipo rápido de deposición de vapor (CVI) tiene una mayor utilización de carbono y una mayor eficiencia de producción. Este horno de deposición de vapor químico (carburo de silicio) se puede utilizar para el recubrimiento antioxidante y la modificación del sustrato de materiales con triclorosilano (MTS) como fuente de gas.

Características principales del horno de deposición de vapor CVD:

1. El uso de la tecnología de control avanzada puede controlar con precisión el flujo y la presión del gas, el flujo de gas de deposición en el horno es estable y el rango de fluctuación de presión es pequeño;

2. El uso de la cámara de deposición sellada de la caja de grafito tiene un buen efecto de sellado y una fuerte capacidad contra la contaminación;

3. El uso de la ruta de gas de deposición multicanal tiene un campo de flujo uniforme, sin esquina muerta de deposición y buen efecto de deposición;

4. El gas de cola altamente corrosivo, el gas inflamable y explosivo, el polvo sólido y los productos viscosos de bajo punto de fusión generados por la deposición pueden tratarse de manera efectiva;

5. El diseño de la unidad de vacío anticorrosión tiene un largo tiempo de trabajo continuo y una baja tasa de mantenimiento.

6. El mecanismo único de rotación de la pieza de trabajo en el horno puede garantizar efectivamente la uniformidad del material de deposición del producto.

Rango de aplicación:

el horno de deposición de vapor de carbono-carbono se puede utilizar para la deposición de vapor químico de materiales compuestos con gas hidrocarburo (como C3H8, etc.) como fuente de carbono, como el tratamiento de depósito de vapor CVD de materiales compuestos C/C, materiales Compuestos sic, etc.

Ventajas del producto de la empresa:

1. Se puede realizar un alto grado de automatización, un reemplazo de un botón (aspirando en el horno, el proceso de lavado de gas argón), el monitoreo automático del agua, la electricidad y el gas durante la operación, la simulación de pantalla táctil puede observar el estado de operación del equipo en cualquier momento, la indicación de alarma del equipo, la curva de calefacción y la operación de encendido y apagado se pueden ver y operar en la pantalla táctil.

2. Materiales reales, el cuerpo del horno y las tuberías están hechas de 316 acero inoxidable resistente a la corrosión o spray anticorrosión resistente a la corrosión, y se prueban las fugas antes de abandonar la fábrica. Buena resistencia a la corrosión y rendimiento de sellado.

3. Alta seguridad, el cuerpo del horno está equipado con una válvula automática a prueba de explosión, que es segura y confiable. El interruptor de flujo se instala por separado en la parte del sensor para monitorear el flujo de agua en tiempo real. La fuente de alimentación establece estrictamente y efectivamente el valor excesivo y el valor excesivo de voltaje según sea necesario.

4. La interfaz de monitoreo integrada del equipo se puede monitorear de forma remota en el lado de la PC. El administrador puede observar el estado de operación del equipo en cualquier momento y recuperar los registros de operación del equipo y los parámetros de proceso.