El horno de sinterización del horno de carburo de silicio es un horno de calefacción de inducción intermitente. El Horno de sinterización de carburo de silicio se usa principalmente en industrias de metalurgia de carburo y polvo cementado para producir varios tamaños de polvo de carburo de tungsteno, polvo de carburo de titanio, polvo de carburo de vanadio y otras polvos de metal y polvos de metal compuestos.

El horno de sinterización de carburo de silicio se usa para la sinterización de reacción, sinterización sin presión, sinterización de recristalización, sinterización de cerámica de cerámica SIC en caliente y también puede usarse para sinterizar otros productos cerámicos como el nitruro de silicio. La temperatura más alta de este equipo puede alcanzar 2400 ℃, y tiene un sistema de desacreditación y eliminación de polvo, y la desacreditación y la sinterización se completan en una sola vez.

Alcance de la aplicación:

El horno de sinterización de carburo de silicio es aplicable a: sinterización sin presión de cerámica de carburo de boro, sinterización sin presión de cerámica de carburo de silicio, sinterización de recristalización sinterización de cerámica de carburo de silicio, sinterización de cerámica de nitruro de aluminio, sinciencia de cerámica de cerámica de aluminio, sinsinidad de la altura de la ceramia de cerámica de la altinidad de la altinidad de la altura de la cera de los productos. consistencia, sinterización de metalurgia en polvo o sinterización de vacío a alta temperatura de otros materiales metálicos y no metálicos.

Ventajas competitivas:

Eficiencia energética: el aislamiento avanzado minimiza la pérdida de calor, mientras que los sistemas de enfriamiento de recuperación recicla la energía térmica.

Integridad del material: el control preciso de la atmósfera previene la descomposición de SIC y el crecimiento de grano, preservando las propiedades mecánicas.

Versatilidad: configurable para la sinterización de los Compuestos sic (por ejemplo, SIC-TIC, SIC-al₂O₃), preformas de fibra de carbono y cerámica no óxido.

Baja contaminación: diseños centrados en la pureza (por ejemplo, zonas calientes sin grafito) evite la introducción de impurezas en materiales sensibles.

Escalabilidad: las unidades de I + D de la parte de banco a los hornos a escala de producción (≥2m³) Mantener resultados consistentes

Características del producto del horno de sinterización de carburo de silicio:

1. Alto grado de automatización. Uno: haga clic en el reemplazo (se puede lograr el proceso de evacuación del horno y el relleno con gas argón). Durante la operación, el agua, la electricidad y el gas se controlan automáticamente durante todo el proceso. El estado de operación del equipo se puede observar en cualquier momento a través de la simulación de pantalla táctil. La indicación de la alarma del equipo, las curvas de calefacción, las operaciones de inicio y apagado se pueden ver y operar en la pantalla táctil.

2. Alto - Materiales de calidad. El cuerpo del horno está completamente hecho de 304 acero inoxidable, fabricado en conformidad estricta con el estándar de recipiente a presión, con buena resistencia a la corrosión y rendimiento hermético. Todos los materiales de aislamiento están hechos de fieltro de grafito de alta pureza, que es duradero. Todos los componentes eléctricos adoptan marcas nacionales y extranjeras confiables, asegurando operaciones confiables.

3. Alta seguridad. El cuerpo del horno está equipado con una válvula de prueba automática de explosión, que es segura y confiable. Un interruptor de flujo se instala por separado en la parte del inductor para monitorear el flujo de agua en tiempo real. La fuente de alimentación establece estrictamente y efectivamente el valor de corriente excesiva y el valor de voltaje excesivo según sea necesario.

4. El equipo se puede equipar opcionalmente con un sistema de enfriamiento de agua circulante especial para la fuente de alimentación de frecuencia media y un dispositivo de purificación de gas protector. El sistema especial de enfriamiento de agua circulante para la fuente de alimentación de frecuencia media puede reducir y eliminar efectivamente las fallas de los equipos causadas por problemas de calidad del agua de enfriamiento, lo que garantiza la producción normal a largo plazo del equipo. El dispositivo de purificación de gas protector puede mejorar la pureza del gas protector, extender la vida útil de los materiales de aislamiento en el horno y reducir los costos de los clientes.

5. Todas las series de productos del horno de sinterización de vacío de alta temperatura pueden lograr despido de productos integrados y sinterización, acortando en gran medida el ciclo de producción de productos.