El ligero ruido es una condición operativa normal durante el proceso de producción de hornos de grafitización. Sin embargo, el ruido excesivo generalmente indica un mal funcionamiento del componente, que requiere la resolución sistemática y las soluciones específicas. La exposición prolongada a altos niveles de ruido plantea riesgos para la seguridad de los empleados y perturba a los residentes cercanos. A continuación se muestran las causas y las medidas de mitigación del ruido en los hornos de grafitización de laboratorio:
I. Causas de ruido en hornos de grafitización de laboratorio
Problemas de Horno de grafitización de frecuencia media
Al inicio, el voltaje no aumenta adecuadamente, acompañado de zumbidos o vibraciones inusualmente fuertes y de baja frecuencia del reactor. Las fallas intermitentes de sobrecorriente/sobretensión o el agotamiento del tubo del inversor pueden ocurrir, a menudo causadas por mal funcionamiento del reactor.
Fuentes de ruido primarias
El ruido se origina principalmente en la fuente de alimentación de frecuencia media, el cuerpo del horno y las bombas hidráulicas. Las fuentes secundarias incluyen transformadores y bombas de agua, aunque su contribución es relativamente menor.
Efectos de alta densidad de potencia
Los hornos de alta densidad de potencia generan un ruido significativo debido a vibraciones en componentes como bobinas de inducción y yugos magnéticos durante la operación.

Irregularidades del tiristor
Los tiristores defectuosos en una fase pueden inducir oscilaciones periódicas, causando vibraciones visibles en las barras colectivas de cobre.
II. Medidas de mitigación de ruido para hornos de Grafitización a alta temperatura
Instalación de puertas insonorizadas
Requisito: Niveles de ruido ≤85 dB (después de deducir el ruido de fondo) a 1 m de altura y 1 m de distancia del horno.
Solución: Instale puertas con> 25 dB de aislamiento de sonido, optimizado para la reducción de ruido de mediana a baja frecuencia. Los marcos y los paneles de la puerta deben sufrir tratamiento anticorrosión.
Reducción de ruido en los sistemas de disipación de calor y ventilación
Los ventiladores de alta capacidad para el escape de calor contribuyen con un ruido mayor. Para equilibrar la eliminación de calor y el control de ruido:
Implemente 2 silenciadores de admisión y 2 silenciadores de escape.
Equipe con ventiladores axiales de bajo ruido para la ventilación forzada.
Amortiguación de vibración del horno
Mitigar las vibraciones de las bobinas de inducción y los yugos magnéticos por:
Reinicio del interior de la carcasa del horno con materiales de amortiguación acústica.
Agregar juntas de goma a los paneles de acceso de mantenimiento.
Llenando cavidades estructurales con materiales que absorben vibraciones.
Supresión de vibración del reactor
Reduzca el ruido del reactor (de los paquetes de tubos de cobre y los yugos magnéticos) mediante reactores para macetas con adhesivo de amortiguación aislante para minimizar las vibraciones entre giros.
Tratamiento acústico de la sala de equipos
Instale paneles de absorción de sonido en paredes y techos para eliminar la reverberación. Especificaciones clave:
Los materiales deben priorizar la absorción de mediana a alta frecuencia con> 80% de porosidad y alta resistencia al flujo.
Penetraciones de sello (por ejemplo, cables, tuberías) para evitar la fuga de ruido.
Conclusión
Las medidas anteriores, desarrolladas por Hunan Hochi Medium & High Frecuencia Co., Ltd., abordan la contaminación acústica de hornos de grafitización de alta temperatura. El ruido excesivo no solo interrumpe el enfoque del operador sino que también afecta a las comunidades circundantes. La implementación de estas soluciones garantiza el cumplimiento de los estándares de seguridad ocupacional y minimiza las perturbaciones ambientales.
Este sitio web utiliza cookies para garantizar que obtenga la mejor experiencia en nuestro sitio web.
Comentario
(0)